服務(wù)熱線(xiàn)
86-021-37789590
1.4305化學(xué)成分分析
1.4305方鋼:其規格以其邊長(cháng)尺寸表示。一般方鋼邊長(cháng)為5~250mm。
1.4305圓鋼:其規格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼,成盤(pán)交貨,故稱(chēng)盤(pán)條。由于斷面小、長(cháng)度大,也稱(chēng)線(xiàn)材。
1.4305扁鋼:其規格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm,厚度為,4~60mm。
1.4305角鋼:有等邊與不等邊角鋼之分,等邊角鋼每側腿長(cháng)20~250mm,相應稱(chēng)為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側邊長(cháng)為25/16~250/160mm,相應稱(chēng)為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。
1.4305工字鋼:有標準工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標準工字鋼腰的高度為100~600mm,相應稱(chēng)為0~ No.60工字鋼。標準工字鋼邊緣內側有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm,相應稱(chēng)0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm,相應稱(chēng)No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內外兩側互相平行,也稱(chēng)H型鋼。
1.4305槽鋼:標準槽鋼的腰高為50~450mm,相應稱(chēng)No.5~ No.45槽鋼。標準槽鋼的邊緣內側斜度為9%。
1.4305鋼軌:各類(lèi)鋼軌均以每米長(cháng)度的重量表示其規格的大小。7~24gk/m為礦山用軌,38~75gk/m為鐵路用重軌,80~120gk/m為吊車(chē)用起重機軌。
1.4305鋼管:空心封閉斷面的鋼材稱(chēng)為鋼管。zui常見(jiàn)的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復雜的異型鋼管,如下圖所示。按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫鋼管與有縫鋼管(又稱(chēng)焊接鋼管)兩大類(lèi)。
1.4305
德國料號:1.4305
德國牌號:X10CrNiS18-9/X8CrNiS18-9
化學(xué)成分:
C:max. 0,10
Si:max. 1,00
Mn:max. 2,00
P:max. 0,045
S:0,15 - 0,35
Cr:18,00 - 20,00
N:max. 0,11
Ni:10,00 - 12,50
Cu:max. 1,00
=============1.4305世界鋼號對照=============
上海隆繼公司優(yōu)勢特點(diǎn):
1、強大的價(jià)格優(yōu)勢;因為我們是行業(yè)內很多世界的直接合作商,在原料的成本價(jià)上省去了很多不必要的費用。因此我們具備有強大的價(jià)格優(yōu)勢,廣大客戶(hù)可以用同等價(jià)格在上海隆繼買(mǎi)到更出色的產(chǎn)品!
2、快捷的供貨流程;在客戶(hù)確認好訂單,合同生效之后,一般都可在1-2個(gè)工作日內完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作,將客戶(hù)所需的材料*時(shí)間送達,想客戶(hù)之所想,急客戶(hù)之所急!
3、貼心的售后服務(wù);相較于前期銷(xiāo)售,上海隆繼更關(guān)注的是客戶(hù)訂購材料后的使用情況;有需要的話(huà),上海隆繼會(huì )根據客戶(hù)的實(shí)際情況安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員上門(mén)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的材料使用指導;
在材料使用過(guò)程中,如果客戶(hù)碰到任何關(guān)于材料的疑異問(wèn)題均可在*時(shí)間得到處理。
1.4305熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現,若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題:
1.過(guò)熱
——過(guò)熱1.4305組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,1.4305鋼的晶體粗大,會(huì )導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使1.4305硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4305材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于1.4305鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4305鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——1.4305在熱處理時(shí),存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4305熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——1.4305在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì )使零件報廢。1.4305表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準,可做仲裁判據。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的1.4305表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4305耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
====================
網(wǎng)站首頁(yè) | 走進(jìn)我們 | 新聞中心 | 產(chǎn)品中心 | 技術(shù)文章 | 聯(lián)系我們
地址:上海市松江區泗磚公路600號 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 站點(diǎn)地圖 管理登陸
Copyright © 2019 上海隆繼金屬集團有限公司 版權所有 備案號:滬ICP備12025537號-6