1.4713淬火硬度

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1.4713

德國料號：1.4713
德國鋼號：X10CrAl7
化學(xué)成分：
C：max. 0,12
Si：0,50 - 1,00
Mn：max. 1,00
P：max. 0,040
S：max. 0,030
Cr：8,00 - 10,00
Ni：max. 0,60
Al：0,50 - 1,00
=============1.4713世界鋼號對照=============
普通合結鋼1.4713—瑞典一勝百—高韌性—1.4713板材1.4713棒材
特殊合金鋼1.4713—奧地利百祿—高耐磨—1.4713鋼板1.4713鋼帶
熔爐合結鋼1.4713—美熔爐斯伯—高紅硬—1.4713鋼棒1.4713圓棒
粉末合金鋼1.4713—日住友金屬—耐磨削—1.4713鍛件1.4713模塊
鎢系合結鋼1.4713—日大同金屬—高硬度—1.4713毛圓1.4713光圓
鎢鉬合金鋼1.4713—日日立金屬—熱穩定—1.4713毛板1.4713精板
鎢鈷合結鋼1.4713—德國葛利茲—低塑性—1.4713圓鋼1.4713光板


影響1.4713材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì )受流體的影響，高溫會(huì )使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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