S6-5-2對應什么牌號S6-5-2對應什么牌號

S6-5-2方鋼：其規格以其邊長(cháng)尺寸表示。一般方鋼邊長(cháng)為5~250mm。
S6-5-2圓鋼：其規格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤(pán)交貨，故稱(chēng)盤(pán)條。由于斷面小、長(cháng)度大，也稱(chēng)線(xiàn)材。
S6-5-2扁鋼：其規格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。
S6-5-2角鋼：有等邊與不等邊角鋼之分，等邊角鋼每側腿長(cháng)20~250mm，相應稱(chēng)為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側邊長(cháng)為25/16~250/160mm，相應稱(chēng)為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。
S6-5-2工字鋼：有標準工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標準工字鋼腰的高度為100~600mm，相應稱(chēng)為0~ No.60工字鋼。標準工字鋼邊緣內側有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應稱(chēng)0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應稱(chēng)No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內外兩側互相平行，也稱(chēng)H型鋼。
S6-5-2槽鋼：標準槽鋼的腰高為50~450mm，相應稱(chēng)No.5~ No.45槽鋼。標準槽鋼的邊緣內側斜度為9%。
S6-5-2鋼軌：各類(lèi)鋼軌均以每米長(cháng)度的重量表示其規格的大小。7~24gk/m為礦山用軌，38~75gk/m為鐵路用重軌，80~120gk/m為吊車(chē)用起重機軌。
S6-5-2鋼管：空心封閉斷面的鋼材稱(chēng)為鋼管。zui常見(jiàn)的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復雜的異型鋼管，如下圖所示。按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫鋼管與有縫鋼管（又稱(chēng)焊接鋼管）兩大類(lèi)。


S6-5-2

德國料號：1.,現貨供應,3343
德國牌號：S6-5-2 / HS6-5-2
化學(xué)成分：
C：0,86 ,熱處理,- 0,94
Si：max. 0,4,不銹鋼和特種鋼 XM27 CNS 中國不銹鋼棒 ,EN 10202冷縮錫粒產(chǎn)品。電解馬口鐵和電解鉻/氧化鉻涂層鋼,由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼，是比較難熔煉的鋼種，易偏析、開(kāi)裂等，因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求zui高、難度zui大的品種，它是鋼廠(chǎng)工藝技術(shù)的集中體現。,EN 10111連續熱軋低碳鋼板和鋼帶冷成型,5
Mn：max. 0,40
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：3,80 - 4,50
Mo：4,70 - 5,20
V：1,70 - 2,00
W：6,00 - 6,70
=============S6-5-2世界鋼號對照=============
模具鋼分類(lèi)介紹：
1、冷作模具鋼
  冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。
如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
2、熱作模具鋼
　熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。
如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、塑料模具鋼
　由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

模具鋼材品牌廠(chǎng)商： 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂(lè ) 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材


影響S6-5-2材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì )受流體的影響，高溫會(huì )使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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