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關(guān)于高溫合金的車(chē)削特性及注意事項
  • 發(fā)布日期:2020-08-25      瀏覽次數:1442
    •   關(guān)于高溫合金的車(chē)削特性及注意事項
        首先我們要先認識下什么是高溫合金:高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長(cháng)期工作的一類(lèi)金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱(chēng)為“超合金,”主要應用于航空航天領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。
        高溫合金的車(chē)削:在高溫(800~1000℃)下具有較高抗氧化能力,并能保持較高力學(xué)性能的合金材料稱(chēng)為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類(lèi),按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種。常用的鐵基變形高溫合金有:GH2036、GH2135等,鎳基變形高溫合金有:GH4033、GH4049等;鐵基鑄造高溫合金有:K213、K214等;鎳基鑄造高溫合金有:K417、K418、K438等;高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件,如燃氣渦輪盤(pán)、葉片等。高溫合金
        高溫合金材料的切削加工性很差,鑄造高溫合金的切削加工性能低于變形高溫合金,而鎳基高溫合金的切削加工性能低于鐵基高溫合金。高溫合金材料經(jīng)熱處理改善切削加工性后,其切削速度也僅為切削普通鋼材時(shí)切削速度的1/10~1/8。高溫合金材料切削加工性差的主要原因是:
        (1)強度高,切削過(guò)程中抵抗塑性變形的能力強。因此切削力很大,為相同條件下切削45號鋼時(shí)切削力的2~3倍。
        (2)加工硬化嚴重。加工表面的硬度比材料基體的硬度高50%~99%,刀具機械磨損嚴重。
        (3)導熱性差。導熱系數為45號鋼的1/4,因此切削溫度很高(可達1000℃左右),使刀具磨損加劇。
        (4)切削時(shí),容易產(chǎn)生粘刀,刀具黏附磨損劇烈。此外,高溫狀態(tài)下擴散磨損也較嚴重。刀具因機械磨損、黏附磨損和擴散磨損,使耐用度下降。

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