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德標標準1.4125拋光工藝

發(fā)布日期：2021-03-22 瀏覽次數：514

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品名：1.4125德國不銹鋼
鋼號：X105CrMo17
材料號：1.4125
執行標準：BS EN 10088-3
C：0.95/1.20
Si：1.00
Mn：1.00
P：0.04
S：0.03
N：-
Cr：16.0/18.0
CU：-
Mo：0.40/0.80
Ni：-
Others：-

1.4125拋光工藝

無(wú)論1.4125絕緣材料中初的氯化物含量如何，水分的存在都會(huì )使氯化物集中在局部區域，并導致1.4125不銹鋼表面的腐蝕。絕緣層內的氯化物含量也可以通過(guò)外部來(lái)源（例如雨水，洗滌水或工藝用水）或通過(guò)蒸發(fā)來(lái)提高。實(shí)際上，雨水，洗滌水或工藝用水中所含氯化物的含量可能是可從隔熱材料中浸出的氯含量的10至100倍。氯化物含量的這種增加可能在應用隔熱材料之前的儲存期間以及在使用中發(fā)生。
濕氣，低水平的氧氣，氯化物的濃度和隔熱層下方的溫度共同導致點(diǎn)蝕。在低于50°C的溫度下，應力腐蝕開(kāi)裂不太可能是一個(gè)因素，但在50°C至150°C的溫度范圍內，應力腐蝕開(kāi)裂可能是一個(gè)重要特征。
1.4125腐蝕屏障
不暴露在濕氣中的1.4125不銹鋼管和容器（例如，在內部，溫暖和干燥的條件下）不需要防腐層。但是，如果隔熱材料可能會(huì )變濕，則建議在應用隔熱材料之前，對管道或容器施加腐蝕隔離層。
兩種腐蝕防護層與具有防水涂層的絕緣材料結合使用：合適的涂料（例如高溫硅樹(shù)脂類(lèi)型）或0.06毫米厚的鋁箔。
在實(shí)踐中，由于易于應用，鋁箔的使用受到青睞。此類(lèi)腐蝕阻隔層應根據BS 5970-管道和設備隔熱的操作規范進(jìn)行施工。

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