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F60對照牌號
  • 發(fā)布日期:2022-03-16      瀏覽次數:463
    • F60
      材料牌號:F60雙相鋼
      瑞典牌號:2205
      德國牌號:1.4462
      美國牌號:S32205
      中國牌號:00Cr22Ni5Mo3N
      一、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼概述:
      F60(2205,S32205)雙相鋼是2000年成功研究開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)2205雙相鋼),2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。 現國內2205雙相鋼產(chǎn)品種類(lèi)有焊管、無(wú)縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時(shí),其性能會(huì )大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了2205雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
      F60(2205,S32205)雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,應用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個(gè)牌號。
      二、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼化學(xué)成分:見(jiàn)表-1:
      -1                                                        %

      C≤

      Si≤

      Mn≤

      P≤

      S≤

      Cr≥

      Ni≥

      Mo≥

      N≤

      0.03

      1.00

      2.00

      0.030

      0.020

      22.0-23.0

      4.50-6.50

      3.0-3.50

      0.14-0.20

      其他

      PREN

      Fe≤

      Al≤

      Ti≤

      Co≤

      Nb≤

      W≤

      V≤

      *

      余量

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,
      2)紅色元素與F51雙相鋼的區別。  
      三、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼物理和機械性能:
      1、F60(2205,S32205)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
      2、F60(2205,S32205)雙相鋼抗拉強度:σb≥620Mpa。
      3、F60(2205,S32205)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥450Mpa
      4、F60(2205,S32205)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
      四、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼抗腐蝕能力:
      1、均勻腐蝕:由于F60雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),F60的抗腐蝕特性在大多數環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
      2、局部抗腐蝕:F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
      3、抗應力腐蝕:F60雙相鋼的雙相微觀(guān)結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì )發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
      4、抗腐蝕疲勞:F60雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,F60的特性非常適合這樣的應用。
      五、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼結構: 
      F60雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀(guān)結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F,可能會(huì )導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對F60進(jìn)行試驗,確保無(wú)金屬間相,試驗參考ASTM A 923。
      六、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼加工性能:
      1、熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進(jìn)行,S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,F60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì )發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì )很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
      2、冷成形:F60雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于F60雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
      3、熱處理:F60雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
      4、機械切削性:在高速的機床上, F60雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。
      5、焊接:F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
      七、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼應用領(lǐng)域:
      F60雙相鋼應用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和制藥工業(yè)的設備,高強度結構件,海底管線(xiàn),煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠(chǎng),海洋工程緊固件等。


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