GH3600

600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

GH3600國內外對應牌號：

中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國B(niǎo)S法國AFNOR

GH3600NS3102N06600W.Nr.2.4816

NiCr15FeNA14NC15Fe

GH3600供貨規格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應

物理性質(zhì)

>密度（g/cm ³）：8.4

>熔點(diǎn)（℃）：1370~1425

化學(xué)成分(%)

機械性能

Inconel600力學(xué)性能（室溫）

材料品種σЬ/MPaσ0.2/MPaδ5/%HRB

棒材：冷拔退火550-690175-34555-3565-85

熱加工585-825240-62050-3075-95

熱加工退火550-690205-34555-3568-85

板材：熱軋退火550-690205-34555-3565-85

熱軋825-1035240-45050-3080-95

GH3600具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應力腐蝕開(kāi)裂性能

3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。

GH3600的金相結構：

GH3600為面心立方晶格結構。

GH3600的耐腐蝕性：

GH3600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開(kāi)裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無(wú)機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時(shí)，合金會(huì )受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕（如綠色死亡液）

GH3600工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到*佳耐蝕性能和適宜的晶體結構，熱加工后要進(jìn)行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類(lèi)似的加工設備。

2. 在冷加工量過(guò)程中應進(jìn)行中間退火。

3. 在冷加工量大于5%時(shí)，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

GH3600焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

GH3600零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進(jìn)行。

GH3600應用范圍應用領(lǐng)域有：

1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5.用氯氣法制二氧化鈦

6.有機或無(wú)機氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7.核反應堆

8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長(cháng)的使用壽命。