317L不銹鋼

317L是一種與316型相似的含鉬奧氏體鉻鎳鋼，只是317L中的合金含量稍高一些。

在需要將污染降至低的特殊應用中，它具有出色的耐腐蝕性。317L 的開(kāi)發(fā)主要是為了更有效地抵抗亞硫酸化合物的侵蝕。然而，它經(jīng)過(guò)驗證的抗腐蝕能力大大擴大了它的用途，現在正用于許多其他工業(yè)應用。

317L 的低碳含量在焊接后無(wú)法對大橫截面進(jìn)行退火或需要進(jìn)行低溫應力消除處理的應用中提供抗晶間腐蝕的能力。

規格 - 不銹鋼 317L

317L（00Cr19Ni13Mo3，SUS317L）合金是以鉬和奧氏體不銹鋼為基體。它比普通的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如 304 合金）更耐化學(xué)腐蝕。此外，與常規不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕、抗壓強度和耐高溫性。它是低碳等級或 L 級，具有在焊接和熱處理過(guò)程中抗敏化的能力。

• ASTM：A312、A403、A182

• ASME：SA312、SA403、SA182

化學(xué)成分 - 不銹鋼 317/317L

典型機械性能 - 不銹鋼 317L

設計特點(diǎn) - 不銹鋼 317L

• 一種含鉬奧氏體鉻鎳鋼，合金含量略高于 316 牌號。

• 在惡劣環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。

• 與其他不銹鋼相比，蠕變、斷裂應力和拉伸強度更高。

• 在焊接和應力消除過(guò)程中減少了碳化鉻的晶間析出，并且由于低碳含量而將晶間腐蝕引起的腐蝕失效的可能性降至低。

• 抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕使 317L 在各種高腐蝕性環(huán)境中成為成功的生命周期成本產(chǎn)品。

典型應用 - 不銹鋼 317L

• 煙氣脫硫洗滌塔系統

• 化工石化加工設備

• 紙漿和造紙廠(chǎng)

• 食品加工設備

• 紡織設備

拉伸要求 - 不銹鋼 317L

• 抗拉強度 （KSI）：  75

• 屈服強度 （KSI）： 30

317L(1.4438) 一般財產(chǎn)

合金 317LMN 和 317L 是含鉬奧氏體不銹鋼管，與傳統的鉻鎳奧氏體不銹鋼管（如合金 304）相比，具有顯著(zhù)提高的耐化學(xué)腐蝕性能。此外，317LMN 和 317L 合金提供更高的蠕變、抗應力- 與傳統不銹鋼相比，高溫下的斷裂和拉伸強度。所有產(chǎn)品均為低碳或“L”等級，可在焊接和其他熱加工過(guò)程中提供抗敏化性。

“M”和“N”名稱(chēng)表示該組合物分別含有增加水平的鉬和氮。鉬和氮的組合在增強對點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的抵抗力方面特別有效，尤其是在高溫下含有酸、氯化物和硫化合物的工藝流中。氮也用于增加這些合金的強度。這兩種合金都適用于惡劣的使用條件，例如煙氣脫硫 (FGD) 系統。

除了出色的耐腐蝕性和強度性能外，合金 316、316L 和 317L Cr-Ni-Mo 合金還具有奧氏體不銹鋼管材的典型可加工性和成型性。

317L (1.4438) 熱處理

退火

奧氏體不銹鋼管在軋機退火狀態(tài)下可供使用。在制造過(guò)程中或制造之后可能需要進(jìn)行熱處理，以消除冷成型的影響或溶解因熱暴露產(chǎn)生的沉淀碳化鉻。對于合金 316 和 317L，固溶退火是通過(guò)在 1900 至 2150°F（1040 至 1175°C）溫度范圍內加熱，然后根據截面厚度進(jìn)行空氣冷卻或水淬來(lái)完成的。在 1500 到 800°F（816 到 427°C）范圍內冷卻應該足夠快，以避免碳化鉻的再沉淀并提供*佳的耐腐蝕性。在任何情況下，金屬都應在不到三分鐘的時(shí)間內從退火溫度冷卻到黑熱。

鍛造

建議的初始溫度范圍為 2100-2200°F (1150-1205°C)，最終溫度范圍為 1700-1750°F (927-955°C)。

退火

317LMN 和合金 317L 不銹鋼可以在 1975-2150°F (1080-1175°C) 的溫度范圍內進(jìn)行退火，然后根據厚度進(jìn)行風(fēng)冷或水淬。板應在 2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C) 之間退火。金屬應在三分鐘內從退火溫度（從紅/白到黑）冷卻。

淬透性

• 這些等級不能通過(guò)熱處理硬化。

• 合金 316 和 317L 不銹鋼管不能通過(guò)熱處理硬化。