UNSS32750是一種強度和耐腐蝕性強的雙相鋼，耐氯化物腐蝕性強，導熱性高，熱膨脹系數低。鉻、鉬、氮含量高，抗斑蝕性高.裂紋腐蝕及一般腐蝕能力。主要用于化工、石化、海底等設備。

UNSS31254是一種高鉬、高鉻、高鎳、含氮超奧氏體不銹鋼。與傳統的不銹鋼相比，它具有好的耐點(diǎn)腐蝕和間隙腐蝕性能，以及好的抗應力腐蝕破裂性能。主要用于海水淡化和石油生產(chǎn).食品加工.化工處理、紙漿及紙廠(chǎng)漂白系統.煙氣脫硫塔和大型石油蒸餾塔。

母材化學(xué)成分和機械性能見(jiàn)表1~表4。

雙相鋼LNS32750焊接性能

雙相鋼S32750焊接過(guò)程中冷裂紋的敏感性較小，容易產(chǎn)生熱裂紋。主要問(wèn)題是如何保證焊縫的耐腐蝕性和低溫沖擊性。焊接接頭的比例和金屬間相是影響耐腐蝕性和低溫沖擊性的關(guān)鍵因素。因此，必須制定合理的焊接參數和層間溫度，控制冷卻速度，確保合理的比例，減少金屬間相的產(chǎn)生。此外，保持焊縫清潔，防止鐵離子污染也是保證耐腐蝕性的關(guān)鍵因素。

首先，由于S31254奧氏體不銹鋼導熱系數小，線(xiàn)膨脹系數大。在局部焊接加熱和冷卻條件下，焊縫在高溫下停留時(shí)間長(cháng)。焊縫金屬和熱影響區在高溫下承受較大的拉伸應力和拉伸應變，冷卻時(shí)形成較大的拉伸應力，容易產(chǎn)生凝固裂紋。在防腐介質(zhì)的作用下，也會(huì )有腐蝕開(kāi)裂的傾向；其次，在焊接過(guò)程中，S31254也容易形成方向性強的柱狀晶體焊縫組織，部分雜質(zhì)氣體容易在晶間形成低熔點(diǎn)的液體膜，這也是容易產(chǎn)生凝固裂紋的主要原因。選擇瑞典ERNiCrMo3焊絲，其化學(xué)成分見(jiàn)表5。

焊接工藝參數

環(huán)境溫度低于-5℃焊縫兩側需要100mm預熱范圍為10~15℃,預熱過(guò)程應溫和均勻。焊接時(shí)，當氧氣含量低于0時(shí)，試件兩端和焊縫用膠帶*堵塞并充氬。.05%于05%，焊接過(guò)程中應繼續充氬，并保持氧氣含量為0.05%以下。見(jiàn)表6。

外觀(guān)及射線(xiàn)檢測

經(jīng)第三方焊接檢查員檢查，外觀(guān)形成良好，無(wú)明顯缺陷，射線(xiàn)檢測符合要求ASMEIX要求。

拉伸試驗

根據ASMEIX拉伸試驗在00和1800位進(jìn)行，試驗結果合格。數據如下表7所示。

根據ASMEIX180度彎曲試驗分別在450、1350、2250和3150位進(jìn)行，試驗結果均合格。數據見(jiàn)表8。

沖擊試驗

根據ASMTA923-B沖擊試驗在-400進(jìn)行，試驗結果見(jiàn)表9。

(1)焊接工藝滿(mǎn)足雙相鋼UNSS32750和超級不銹鋼UNSS31254異種鋼焊接要求，各種試驗合格ASTM和阿美要求取得了良好的效果﹔

（2）焊接過(guò)程中，前后應連續充氬，特別是嚴格控制試件中的氧氣含量，確保氧氣含量為0.05%以下，否則背面焊縫金屬在焊接過(guò)程中容易氧化，導致焊縫金屬耐腐蝕性降低，點(diǎn)蝕試驗不合格。