A286是目前使用廣泛的一類(lèi)鐵基沉淀硬化型高溫合金，其可在700℃以下保持較高強度，同時(shí)在815℃以下仍具有較高的抗氧化性。該牌號一般在固溶加時(shí)效狀態(tài)下使用，時(shí)效制度決定了主強化相v '相[Ni,(Al，Ti)]的形態(tài)以及在基體中的分布情況，進(jìn)而決定材料的各項力學(xué)性能。本文主要研究了幾種不同的時(shí)效工藝對合金性能的影響。

本試驗原材料為真空感應、真空自耗電極重熔生產(chǎn)的A286進(jìn)口高溫合金絲材，其合金化學(xué)成分見(jiàn)表1，等同于國內材料GH2132。所有試驗材料統一在982℃進(jìn)行固溶處理,固溶后按表2所列試驗方案進(jìn)行時(shí)效。其中，720℃首段時(shí)效使用真空氣淬爐，后續時(shí)效全部使用箱式電阻爐，材料用硅砂保護。每組方案后一段時(shí)效溫度總比前一段時(shí)效溫度低，詳見(jiàn)表2。

為便于觀(guān)察合金強度、硬度的變化趨勢，現將表3、4、5數據作圖比較

( 1 )A286高溫合金采用多段時(shí)效，可有效增加v基體中主強化相v′相含量，提高高溫合金強度和硬度。(2）在時(shí)效段數相同的情況下，采用較低的時(shí)效溫度，可獲得更加細小而彌散的第二相顆粒，獲得更好的強化效果。(3）時(shí)效段數的增加對合金硬度的提升比對合金強度的提升更明顯，合金強度對時(shí)效溫度更敏感一些。(4)時(shí)效溫度和段數對高溫合金的晶粒度影響不明顯，同時(shí)對合金的疲勞和高溫持久性能不會(huì )產(chǎn)生不利影響。(5）增加時(shí)效段數、降低后續時(shí)效溫度也可作為高溫合金生產(chǎn)中，彌補產(chǎn)品強度不合格的補救措施。

合金廣泛應用于燃氣渦輪發(fā)動(dòng)機熱端關(guān)鍵部件，如渦輪盤(pán)、渦輪工作葉片、渦輪導向葉片、燃燒室和加力燃燒室的緊固件等。