鉻在鋼中主要是提高淬透性和強度。加入鉬能進(jìn)一步提高鋼的淬透性和增加回火穩定性。鉻、鉬還可以消除鋁鋼*的粗晶組織。鋼中由于A(yíng)l較高,鐵素體穩定性高,淬火溫度應稍高，保溫時(shí)間也宜長(cháng)些,以獲得較高的綜合性能。

此材料作為38CrMoAlA 的代用材料,化學(xué)成分如表1所示,從表1可看出此批材料的化學(xué)成分符合JB G4202-79 中 SACM645的要求,與GB3077 - 82中的38CrMoAlA相比,含碳量超出上限。

力學(xué)性能如表2所示,從表2可看出,來(lái)料復驗結果強度不合格。銷(xiāo)軸產(chǎn)品的力學(xué)性能如表3所示。從表3中的數據可看出,此批銷(xiāo)軸在一車(chē)間經(jīng)960 ℃正火＋910℃油淬＋610 ℃回火水冷后HB為321不合格,再于630℃回火后不合格。將一車(chē)間生產(chǎn)的1個(gè)幣110 mm x 400 mm熱處理后的銷(xiāo)軸鋸成130 mm長(cháng)3段,進(jìn)行熱處理試驗,熱處理后的力學(xué)性能如表4所示。從表4中的實(shí)驗數據可看出,1*試樣于600 ℃回火后o;不合格,金相組織是索氏體有淬火時(shí)的組織遺傳-馬氏體板條。2#試樣于630℃回火后力學(xué)性能合格,并且o,有38- 45 MPa的裕量、o，有78MPa的裕量、au有45 - 55 J/ cm2的裕量、金相組織是均勻的索氏體組織、比1"試樣細。3"試樣于650℃回火后強度不合格。同時(shí)還可看出隨著(zhù)回火溫度的提高,強度、硬度降低,韌性、塑性提高。