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鐵素系統不銹鋼是一種以鐵和鉻為主要化學(xué)成分的鉻系統不銹鋼。它是一種耐腐蝕、耐熱、加工性能優(yōu)異的合金,通常具有磁性特性。與奧氏系統不銹鋼相比,它具有耐腐蝕性.加工性.低強度材料,但由于不含鎳,價(jià)格便宜,有時(shí)用作奧氏系統不銹鋼的替代材料。然而,與馬氏系統不銹鋼相比,它具有耐腐蝕性.耐熱性.更好的加工性。有各種各樣的鋼,具有廣泛的特點(diǎn)。因此,從室內家居用品和廚房機器到室外建筑部件,在惡劣的腐蝕環(huán)境中使用的高耐腐蝕部件被用于各種用途。
鐵素系統不銹鋼由金屬組織組成“鐵素體相"不銹鋼。鐵素體相具有柔軟易變形的特點(diǎn),因為它幾乎不能溶解碳。
鉻和馬氏體不銹鋼一樣,分為主要成分“鉻系不銹鋼",幾乎不含鎳。代表性鋼種。SUS430中鉻含量約為18%,馬氏體系代表鋼種SUS與約13%的410相比,鉻含量更高。但根據鋼種的不同,鉻含量約為11%的低鋼種和約32%的高鋼種。
鐵素體系代表鋼種SUS根據430的化學(xué)成分,JIS規格(JISG4303:2012)如上表所示。在鐵素體系中,以此為例。SUS以430為基準,有很多改變鉻.碳含量鋼種和各種合金元素鋼種。
鐵素系統不銹鋼(SUS430)物理性質(zhì)如上表所示。為了比較,還記錄了奧氏體系。(SUS304)和馬氏體系(SUS410)物理性質(zhì)。與奧氏體系相比,鐵素體系熱導率高,但熱膨脹系數低。因此,從常溫到高溫的尺寸變化很小,部分膨脹變化較小,因此熱疲勞特性?xún)?yōu)異。此外,與奧氏系統不同,它總是顯示磁性。這是由于晶體結構,“身心立方結構"鐵素體系和馬氏體系是順磁性的,“面心立方結構"奧氏系統是非磁性的。
鐵素系統不銹鋼(SUS430)的機械性質(zhì),機械性質(zhì)JIS規格(JISG4303:2012)如上表所示。為了比較,還介紹了奧氏體。(SUS304)和馬氏體(SUS410)機械性能。與奧氏體系相比,鐵素體系在耐力和硬度上沒(méi)有太大差異,但抗拉強度和伸長(cháng)率都很差。這意味著(zhù)它很容易變形,而且斷裂的變形很小。然而,由于鐵素體系難以加工和硬化,它可能不比奧氏體系差。此外,鐵素系統是在退火狀態(tài)下使用的材料,通過(guò)熱處理幾乎不固化。因此,退火狀態(tài)的機械性能在加工后基本保持。另一方面,奧氏系統和馬氏系統可以通過(guò)加工和熱處理來(lái)提高強度。也就是說(shuō),鐵素系統不適合強度或負荷大的用途。
鐵素體不銹鋼在高溫和低溫環(huán)境下會(huì )脆化。
475℃脆化
鐵素系統在幾小時(shí)到幾十小時(shí)內暴露于4000℃~540℃大約在高溫下會(huì )發(fā)生脆化。這種現象是由鐵多組織和鉻多組織的分離引起的,在475℃急劇進(jìn)行,因此被稱(chēng)為急劇進(jìn)行,因此被稱(chēng)為“475℃脆化"。475℃脆化時(shí),硬度增加,但延展性增加.韌性下降,易損傷,耐腐蝕性也下降。這種脆化可以在600℃在上述溫度下保持一定時(shí)間,使鉻再次固溶消除。
σ相脆化
此外,鐵素體系在550℃~800℃在溫度范圍內保持數百小時(shí)以上也會(huì )發(fā)生脆化。脆化由鐵和鉻金屬之間的化合物組成?!唉蚁唷拔龀鲆鸬摩蚁啻嗷?。σ由于硬物的脆性,成為裂縫和裂縫的原因。σ為了消除相脆化,需要在800℃在上述溫度下保持一定時(shí)間。σ相脆化不僅發(fā)生在鐵素體系中,也發(fā)生在奧氏體系中。
低溫脆性
在鐵氧系統中,由于某一溫度以下沖擊阻力急劇下降,“延性-脆性轉變溫度"因此,在低溫下使用時(shí)有脆性破壞的危險。這種性質(zhì)被稱(chēng)為脆性破壞?!暗蜏卮嘈?它是馬氏體系和其他具有身心立方體結構的金屬中常見(jiàn)的。為了提高鐵氧體系統的低溫脆性,降低碳和氮的含量,添加鈦和鈮是有效的。此外,碳和氮的含量比以前降低的鐵素體系不銹鋼被稱(chēng)為“高純鐵素體系不銹鋼不銹鋼"。
鐵素體系不銹鋼加工
雖然鐵素系統不銹鋼不像奧氏系統,但它與普通鋼材相同程度,易于加工。同時(shí),它比馬氏系統具有更好的加工性能。然而,鐵素體系比奧氏體系更好。此外,鐵素體系不同于奧氏體系,加工難度大,加工異常(奧氏體變成馬氏體)不發(fā)生,加工難度低。此外,為了提高鐵素體系的加工性,降低碳.氮含量和添加鈦.鈮是有效的。關(guān)于可削性,如可削性,如可削性。SUS430F通過(guò)添加硫磺來(lái)改善。
關(guān)于焊接性,要注意加熱引起的475℃脆化的發(fā)生.熱影響部晶粒粗大化。475℃脆化會(huì )導致延展性.韌性.降低耐腐蝕性,但可以通過(guò)提高焊接后的冷卻速度來(lái)避免。另一方面,晶粒的粗大化將顯著(zhù)降低熱影響部分的延展性和韌性。熱處理可以消除延展性的降低,但韌性不會(huì )恢復。添加鈦和鋯大化,添加鈦和鋯是有效的。此外,在鐵素體系中,奧氏體系焊接時(shí)不易發(fā)生晶界腐蝕。通過(guò)降低碳含量和添加鈦和鈮,可以進(jìn)一步提高鐵素體系的耐晶界腐蝕性。
鐵素系統不銹鋼根據鋼種的不同特點(diǎn)有很大的不同,因此根據鋼種的不同用途也有所不同。因此,鐵素系統分為以下五組列出用途。
鉻含量為10%~14%包含SUS405.SUS409.SUS410L等組合,鉻含量少。由于耐腐蝕性低,允許使用多少銹蝕。用于集裝箱。.公共汽車(chē).汽車(chē)的不易腐蝕部件等。
鉻含量為14%~18%與SUS430對應的組,在鐵氧系統中應用最為廣泛。因為比例。SUS304很便宜,所以經(jīng)常作為一部分SUS304替代材料。主要用于室內面板.家庭用品.洗衣機滾筒.鍋等室內用途。
鉻含量為14%~18%Ti.Nb等穩定元素包含SUS430LX·SUS430F等組,通過(guò)添加穩定元素來(lái)提高加工性和焊接性。許多鋼種表現出接近性。SUS304的特點(diǎn),用于流臺.排氣裝置.洗衣機的焊接部分等。
鉻含量超過(guò)18%Mo包含SUS434.SUS436.SUS444等組,由于含有鉬,因此表現出高耐腐蝕性。主要用途包括室外面板。.各種水箱.微波爐部件等。
鉻含量為18%~30%是包含SUS445·SUSXM27·SUS447等組,增加鉻含量,添加鉬等。在鐵素系統中,它是耐腐蝕性最高的組。主要用于海水等惡劣腐蝕環(huán)境,可接觸藥品的化工廠(chǎng)。
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