1.3207熱處理工藝流程

1.3207產(chǎn)品表面及規格：
1.3207鋼板厚度：可供厚度：0.3－60mm；鋼板寬幅：1219mm,1500mm，2000mm為常規寬幅；zui寬可至3200mm；
1.3207薄板可根據您的需求5－1219mm任定
2E和2D常為特種材料表面；
冷軋表面：2B,BA,NO.4,8K,SB,HL;
熱軋表面：N0.1,NO.4。
常用不銹鋼冷軋開(kāi)平板δX1219X2438;δX1500X6000；
冷軋薄帶客戶(hù)尺寸以卷來(lái)定分卷和定開(kāi)平板。
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1.3207

德國料號：1.3207
德國牌號：S10-4-3-10 / HS10-4-3-10
化學(xué)成分：
C：1,20 - 1,35
Si：max. 0,45
Mn：max. 0,40
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：3,80 - 4,50
Mo：4,70 - 5,20
V：3,00 - 3,50
W：9,00 - 10,00
Co：9,50 - 10.5











=============1.3207世界鋼號對照=============
1.3207熱處理工藝流程市場(chǎng)行情：
   隨著(zhù)中國經(jīng)濟的持續高速增長(cháng)，國內模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國內模具鋼的發(fā)展提供了一個(gè)巨大的市場(chǎng)，帶動(dòng)了國內模具鋼的產(chǎn)量、品種、規格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體，模具鋼的性能好壞直接影響著(zhù)模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素，被越來(lái)越被多的模具制造廠(chǎng)商所重視。
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影響1.3207材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì )受流體的影響，高溫會(huì )使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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