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1.4512*的價(jià)格、杭州1.4512元素含量
  • 發(fā)布日期:2017-10-13      瀏覽次數:423
    • 1.4512元素含量

      1.4512熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現,若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題:
           1.過(guò)熱
           ——過(guò)熱1.4512組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,1.4512鋼的晶體粗大,會(huì )導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
           2.欠熱
           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使1.4512硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4512材料壽命。
           3.淬火裂紋
           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于1.4512鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4512鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
           4.熱處理變形
           ——1.4512在熱處理時(shí),存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4512熱處理變形是難免的。
           5.表面脫碳
           ——1.4512在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì )使零件報廢。1.4512表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準,可做仲裁判據。
           6.軟點(diǎn)
           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的1.4512表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4512耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


      1.4512

      德國料號:1.4512
      德國鋼號:X6CrTi12 /X2CrTi12
      化學(xué)成分:
      C:max. 0,08
      Si:max. 1,00
      Mn:max. 1,00
      P:max. 0,045
      S:max. 0,030
      Cr:19,00 - 21,00
      Mo:6,00 - 7,00
      Ni:24,00 - 26,00
      Ti:6 x %C
      =============1.4512世界鋼號對照=============
      影響1.4512材料使用的六大性能:
      1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過(guò)0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。
      2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化,產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
      3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
      4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì )受流體的影響,高溫會(huì )使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
      5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
      6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
      =======================
      模具鋼分類(lèi)介紹:
      1、冷作模具鋼
        冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。
      如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
      2、熱作模具鋼
       熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。
      如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
      3、塑料模具鋼
       由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

      模具鋼材品牌廠(chǎng)商: 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂(lè ) 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材
       

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