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2.4816板材2.4816各國成分對照
  • 發(fā)布日期:2017-11-10      瀏覽次數:626
    • 2.4816板材

      2.4816熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現,若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題:
           1.過(guò)熱
           ——過(guò)熱2.4816組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,2.4816鋼的晶體粗大,會(huì )導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
           2.欠熱
           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使2.4816硬度下降,耐磨性急劇降低,影響2.4816材料壽命。
           3.淬火裂紋
           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于2.4816鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是2.4816鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
           4.熱處理變形
           ——2.4816在熱處理時(shí),存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以2.4816熱處理變形是難免的。
           5.表面脫碳
           ——2.4816在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì )使零件報廢。2.4816表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準,可做仲裁判據。
           6.軟點(diǎn)
           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的2.4816表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面2.4816耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


      2.4816

      德國料號:2.4816
      德國鋼號:?NiCr15Fe
      化學(xué)成分:
      C:max. 0,10
      Si:max. 0,50
      Mn:max. 1,00
      P:max. 0,020
      S:max. 0,015
      Cr:14,50 - 16,50
      Mo:15,00 - 17,00
      Ni:51,00 - 63,00
      Ti:max. 0,30
      Cu:max. 0,50
      Al:max. 0,30
      B:max. 0,006
      =============2.4816世界鋼號對照=============
      雙相不銹鋼極耐腐蝕,可加工硬化合金。它們的微結構由奧氏體相和鐵素體相組成。因此,雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比,這種性能的組合可能意味著(zhù)一些妥協(xié)。
      在大多數情況下,雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
      雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開(kāi)裂,但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而,zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼,即304和316的耐腐蝕性。
      雙相鋼也是磁性的,這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
      耐熱性
      雙相不銹鋼的高鉻含量,防止腐蝕,在高于約300℃的溫度下引起脆化。
      在低溫下,雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
      耐腐蝕性能
      雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中,雙相不銹鋼表現出非常高的耐應力腐蝕開(kāi)裂性。
      超級雙相級別更耐腐蝕。


      2.4816特殊鋼的性能:
      這類(lèi)鋼材要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類(lèi)鋼的合金元素含量都相當高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。
      2.4816與普通鋼相比,特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性
      和工藝性能。
      =======================

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