20MoCr4卷板

20MoCr4卷板高速鋼分類(lèi)：
美國按模具服役條件將高速鋼分為四大類(lèi)，美國金屬學(xué)會(huì )工具鋼委員會(huì )列出了：冷作高速鋼、熱作高速鋼和塑料高速鋼,塑膠高速鋼四大類(lèi)。其中，20MoCr4冷作高速鋼又分出12小類(lèi)，20MoCr4熱作高速鋼9小類(lèi)，20MoCr4塑料高速鋼2小類(lèi),塑膠高速鋼5小類(lèi)。每個(gè)小類(lèi)的選材又取決于三個(gè)主要因素： 　
◆ 尺寸大小和形狀的復雜性， 　　
◆ 被加工的材料， 　　
◆ 耐久性要求或設計壽命。


20MoCr4

德國料號：1.7321
德國鋼號：20MoCr4
化學(xué)成分：
C：0,17 - 0,23
Si：max. 0,40
Mn：0,70 - 1,00
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：0,40 - 0,60
Mo：0,40 - 0,50
=============20MoCr4世界鋼號對照=============
雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結構由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著(zhù)一些妥協(xié)。
在大多數情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開(kāi)裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。
在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現出非常高的耐應力腐蝕開(kāi)裂性。
超級雙相級別更耐腐蝕。


20MoCr4材料熱處理方法的對應作用：
①20MoCr4退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開(kāi)裂。
②20MoCr4正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細化晶粒來(lái)消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③20MoCr4淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學(xué)性能。
④20MoCr4回火：配合淬火調整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開(kāi)裂和變形。
⑤20MoCr4調質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
⑥20MoCr4滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦20MoCr4高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。