CPM REX 76高速鋼 CPM REX 76密度及價(jià)格

   根據2010年機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )工具分會(huì )的會(huì )員企業(yè)國內銷(xiāo)售情況統計，我國國內消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%。即使加上進(jìn)口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。
　金模刀具網(wǎng)*分析師羅百輝指出，我國雖然已經(jīng)成為世界*大規模的機床消費國和同樣是世界*大規模的刀具消費國，但我們的刀具消費結構甚至無(wú)法達到世界平均水平。我們的現狀是：雖然我們的機床產(chǎn)值數控化率和機床產(chǎn)量數控化率都在逐年提高，但從其機床平均售價(jià)下降的趨勢，可以看出我們的數控機床也許還是簡(jiǎn)易數控在唱主角。這也就是說(shuō)我國金屬切削的總體水平還不高。
   例如，如果我們運用含鈷的高性能高速鋼甚至粉末冶金高速鋼來(lái)代替現在普遍使用的普通高速鋼，我們的高速鋼刀具制造水平同樣能上一個(gè)臺階。在歐美發(fā)達國家，自20世紀70年代以來(lái)，高速鋼刀具的*也逐漸被硬質(zhì)合金刀具所蠶食。但隨著(zhù)粉末冶金高速鋼刀具的問(wèn)世，高速鋼刀具的*又有所回升。這是因為粉末冶金高速鋼刀具與普通高速鋼刀具相比，硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此更受用戶(hù)的歡迎。而由于在某些如高沖擊性、大切除量的加工場(chǎng)合應用領(lǐng)域，粉末冶金高速鋼刀具比普通的老型號硬質(zhì)合金脆性小，不易發(fā)生碎裂，因此反過(guò)來(lái)又取代了一部分硬質(zhì)合金刀具。
CPM REX 76高速鋼 CPM REX 76密度及價(jià)格

CPM REX 76
 材質(zhì)特性
此種鋼材含有高碳、釩及鈷，具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度?？蔁崽幚碇罵c70。由于具有高硬度、細晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之刀具時(shí)，超越AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場(chǎng)合，此種鋼材是*的選擇。
 
應用
絞碎刀
嵌入式刀具
端銑刀
擠型嵌入模
型刀
車(chē)刀
拉刀
鉸刀
鋸片
沖頭及沖模

 
化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內外溫度*，再執行鍛造。溫度低于925℃，需回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于石灰或爐內緩慢冷卻。
退火
就*退火而言，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時(shí)，然后以不超過(guò)每小時(shí)14℃的冷卻速度，于爐內徐冷至540℃以下，之后取出空冷或繼續爐冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組織是具有微細的晶粒，則可以于鍛造后執行"回退火"處理。"回退火"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時(shí)。
硬化處理
習慣上CPM REX 76的硬化處理，需使用二部熱處理爐。*部爐具是用來(lái)預熱至815-845℃；第二部爐具是，使其從預熱溫度迅速升溫至1190-1205℃的硬化溫度。此處使用的爐具是氣氛爐或真空爐。當使用鹽浴爐時(shí)，常用的硬化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不可以同時(shí)在爐內放置過(guò)多的工件，否則會(huì )造成鹽浴溫度的劇降。在沒(méi)有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，可以使用硼砂來(lái)防止脫碳。將鋼材加熱至約150℃，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內，然后取出干燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之后再執行熱處理。熱處理時(shí)使用845℃的預熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度。
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