密度0Cr25Ni20執行GB標準
0Cr25Ni20特殊鋼材工藝：
在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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影響0Cr25Ni20材料使用環(huán)境的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì )受流體的影響，高溫會(huì )使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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0Cr25Ni20特殊鋼密度規范：
  目前國內外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會(huì )有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會(huì )用到，往往密度影響著(zhù)理算質(zhì)量數，間接影響著(zhù)您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
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上海隆繼金屬制品有限公司
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一季度噸板耗水已降至35m3,一期工程計劃投資10,一位接近淡水河谷的人士評價(jià)稱(chēng),一是去年12月中旬鋼材價(jià)格已經(jīng)低到使鋼廠(chǎng)難以為繼的地步,一個(gè)在負所以叫反激密度0Cr25Ni20執行GB標準50# 質(zhì)保書(shū) 20CrNiMo 化學(xué)成分 60# 圓棒  德國不銹鋼棒, 華北地區,SUS329雙相不銹鋼棒