GH3128合金是鋼鐵研究總院于20 世紀60年代研制成功的以W、Mo、Al和Zr等元素進(jìn)行綜合固溶強化的鎳基變形高溫合金。該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和 M C，在長(cháng)期失效過(guò)程中析出M.C、u以及 MzsC,等相。該合金具有高的塑性、良好的抗氧化性、較高的持久蠕變強度以及良好的沖壓和焊接性能等，可用于制造長(cháng)期在950 ℃工作的航空發(fā)動(dòng)機火焰筒、加力燃燒室殼體等零部件。目前對該合金的研究主要集中在高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、熱加工以及焊接連接等方面，對其固溶處理對該合金的晶粒長(cháng)大規律的研究報道較少。為了選擇合適的固溶參數以得到理想的奧氏體晶粒組織，需要對GH3128合金的晶粒長(cháng)大規律進(jìn)行具體研究。筆者系統研究了固溶溫度和保溫時(shí)間對合金晶粒長(cháng)大的影響，通過(guò)線(xiàn)性回歸分析建立了GH3128合金在不同固溶溫度和保溫時(shí)間下的晶粒長(cháng)大模型。

化學(xué)成分

GH3128合金在不同固溶溫度和保溫時(shí)間下奧氏體平均晶粒尺寸如表2所示。

表3為固溶溫度1140~1200℃，不同保溫時(shí)間情況下模擬值與試驗值之間的對比情況，可以看出在固溶溫度1200℃,保溫時(shí)間20min時(shí)模擬值與試驗值的對比出現最大相對誤差9.81%，兩者具有較好的一致性，說(shuō)明用Sellars模型對預測GH3128合金奧氏體晶粒長(cháng)大規律具有較高的準確性。

奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(cháng)而逐漸增大，且固溶溫度對晶粒尺寸的影響明顯大于保溫時(shí)間對晶粒尺寸的影響。